ERP/MES для виробництва флексоформ
Flexo Plate
Система управління повним циклом виробництва фотополімерних флексоформ.
Жорсткий контроль безпомилковості введення даних.
Компанія Flexo Plate спеціалізується на виготовленні флексографічних друкарських форм. До початку співпраці з компанією UAITLAB для автоматизації внутрішніх процесів, підприємство стикалося з низкою операційних труднощів, які гальмували розвиток та знижували ефективність роботи команди.
Цілі:
- 01 Мінімізувати вплив людського фактора на фінансові розрахунки, обробку замовлень і звітність.
- 02 Система управління повним циклом виробництва фотополімерних флексоформ.
- 03 Прискорити виробничий цикл і документообіг між різними відділами компанії.
- 04 Створити централізовану базу клієнтів із можливістю самостійного оформлення замовлень.
- 05 Впровадити ефективний контроль і прогнозування залишків виробничих матеріалів
- 06 Автоматизувати взаємодію з партнерами, кур’єрськими службами та систему сповіщень
Задачі створення ERP / MES системи:
- 01 Зменшити кількість помилок у бухгалтерії, які виникали через ручне введення даних.
- 02 Скоротити час на погодження документації між співробітниками та відділами.
- 03 Знизити навантаження на персоналі при управлінні замовленнями шляхом надання клієнтам інструментів самообслуговування
- 04 Усунути фінансові втрати від дефіциту або надлишку матеріалів на виробництві.
- 05 Автоматизувати процеси оформлення доставки та обміну інформацією з контрагентами.
- 06 Розробити систему управління повним циклом виробництва фотополімерних флексоформ.
Рішення
-
01
Бухгалтерський облік та фінанси
Спершу портал інтегрували з обліковими системами 1С та "Майстер", після чого повністю позбулися 1С і здійснили повну міграцію на платформу "Майстер". Це забезпечило автоматичне внесення даних у фінансову звітність та верифікацію операцій в реальному часі по запиту замовника.
-
02
Електронний документообіг
Реалізовано функцію сканування документів та їх автоматичного надсилання клієнтам, що суттєво скоротило обсяги паперової роботи.
-
03
Управління замовленнями
Впроваджено єдину форму замовлення для співробітників і клієнтів із синхронізацією статусів у реальному часі та зменшенням потреби в уточнюючих дзвінках.
-
04
Розподіл прав доступу
Налаштовано ролеву систему для співробітників, яка розмежовує доступ до функцій і даних відповідно до службових обов'язків, розділивши підсистеми офісу та виробництва.
-
05
Складський облік
Додано модуль відстеження витрат матеріалів у реальному часі з функцією прогнозування потреб і попередження про дефіцит
-
06
Клієнтоорієнтовані сервіси
Розроблено персональні кабінети для замовників із можливістю подачі технічних завдань, вибору параметрів (розмірів, типів) та прямої комунікації з менеджментом
-
07
Логістика та інтеграції
Налаштовано автоматичну відправку замовлень завдяки інтеграції з "Новою Поштою" та миттєві сповіщення через Telegram-бот для субпідрядних замовлень
-
08
Контроль виробництва за QR-кодами
Запроваджено швидку авторизацію працівників за персональними QR-кодами та автоматичну зміну статусів замовлень на етапах виготовлення, монтажу, пакування та відвантаження
Модулі ERP-системи
01
Прийомка та Диспетчеризація заявок
- Динамічна форма заявки клієнта.
- Модуль логування та повернення на доопрацювання.
- Модуль обробки замовлень у бухгалтера
02
Технологічні параметри флексоформ
- Модуль геометричних обчислень та Дісторсії.
- Довідник фотополімерів (ФПП).
- QA готової продукції (IoT).
03
Виробничий MES-модуль «Монтаж та Розміри форм»
- Модуль динамічних таблиць форм.
- Модуль «Монтаж на астролон».
- Спецфункціонал «Переробка» та Поклейка
04
Виробничі ТЗ, Склад та Пакування
- Модуль генерації ТЗ та QR/Баркодування.
- Потоковий друк & Зміна статусів.
- Інтерфейс пакування та Зміна статусів за QR
05
Рольовий контроль та Валідація кроків
- Модуль крос-рольових фільтрів та Пошуку.
- Попап-система підтвердження етапів.
Результати проєкту
5%
Прискорення етапу пакування та логістики
10%
Зменшення часу на клієнтську комунікацію та узгодження
28%
Скорочення часу на виробничі процеси (від прийняття до запуску)
30%
Підвищення швидкості взаємодії з партнерами
33%
Зменшення паперового документообігу та друку ТЗ приблизно на третину
100%
Зниження рівня виробничого браку за рахунок попередньої автоматичної перевірки замовлень перед стартом робіт